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磁感測原理。
在磁感作用下，由磁頭通過非鐵磁覆蓋層進入鐵磁基體的磁通量大小，以確定覆蓋層厚度。還可測得相應磁電阻的大小，以表征其覆層厚度。涂層越厚，磁電阻越大，磁通越小。采用磁感應原理的測厚儀原則上可在導磁基體內具有非導磁覆層的厚度。通常要求基材的導磁率大于500。若覆層材料也有磁性，則要求其與基材的導磁率差足夠(如鍍鋼)。在將檢測頭放置在被測樣品上的軟芯上時，儀器會自動輸出測試電流或檢測信號。早先的產品使用了指針式表頭，測量感應電動勢，然后用儀器對覆層厚度進行放大放大。目前電路設計中引入了穩頻、鎖相、溫度補償等新技術，利用磁阻調制測量信號。同時，利用專利設計的集成電路，引入微型計算機后，測量精度和再現性大大提高(幾乎達到了數量級)。現代化的磁感應厚度計分辨率達到0.1微米，允許誤差在1%以內，測量范圍可達10毫米。
磁力原理測厚儀可用于鋼鐵表面涂料、瓷漆、瓷漆保護層、塑料、橡膠層、包括鎳鉻等多種有色金屬電鍍層，以及用于化工石油等各種防腐蝕涂料。
旋渦電流測量原理
高頻率的交流信號會在測量頭線圈內產生電磁場，接近導體時，會產生渦流。電導率測頭與導電基的距離越近，所產生的渦流越大，反射阻抗越大。這一反饋作用量表征了測頭和導電基之間距離的大小，即非導電基上非導電性涂層厚度的大小。因為這種測頭是專門測量非鐵磁金屬基體上覆蓋層厚度的，所以一般稱為無磁頭。無磁測頭使用高頻材料做線圈鐵心，如鉑鎳合金等新材料。和磁感原理相比，主要區別在于測頭、信號頻率、信號大小、比例關系等。渦流測厚儀和磁感應厚度計一樣，在高精度下測量精度0.1um，允許誤差1%,10毫米范圍。
該測厚儀采用電渦流原理，在空間飛行器表面、汽車、家用電器、鋁合金門窗和其他鋁制品表面涂漆、塑料涂層和陽極氧化膜等導電體上都能被測量到。覆膜材料具有一定的導電性，通過標定也是可以測量的，但是要求二者的導電率之比至少相差3-5倍(如銅鍍鉻)。盡管鋼基也是導電體，但是用磁學原理來測量這種任務更適宜。
問題診斷方法。
鍍層厚度計的故障主要有示值顯示不穩定，誤差較大，無法顯示數值等。造成這些故障的原因既有儀器本身的，也有被測工件的，還有自然條件的影響，微信：NDT2005下面介紹了如何排除這些故障。
顯示的數值不穩定。
造成鍍層厚度示值顯示不穩定的原因主要是由于工件本身的材料及結構的特殊性，如工件本身是否為導磁材料，若為導磁材料則要選用磁鍍層厚度計，若工件為導磁，則必須選用電磁鍍層厚度計，還要選用電磁鍍層厚度計，以及工件表面粗糙度及附著物，造成儀器示值顯示溫度不達標的原因，零件表面粗糙度大，表面附著物過多。消除故障的關鍵是要把較粗的工件磨平，使工件上的附著力較好，再有選擇合適的涂層測厚儀。
測定結果誤差過大。
造成鍍層厚度計測量誤差大的原因我們在前面的文章中已經講得很清楚，在這里我們簡單介紹一下造成測量誤差較大的原因是：金屬基體磁化，襯底金屬太薄、邊緣效應、工件曲率過低、表面粗糙度大、磁場干擾探頭放置方法等，請新朋友參考儀器文章熟悉后再一一做介紹。
沒有顯示數字。
導致鍍層厚度計不能顯示數字的最簡單原因是檢查電池容量是否足夠，確定電池容量足夠后，如發現量或未顯示數值。
厚度測量儀主要分為磁測法、渦流測量法和超聲波測厚儀三種類型。
厚度計無損檢測通常采用的原理方法有：
磁力測定法
適合在導磁材料上測量非導磁層厚度。導磁體一般有：鋼、鐵、銀、鎳。該方法測量精度較高。
旋渦電流測量
用于測量導電金屬表面不導電層厚度。這種方法精度低于磁厚法。
超聲檢測方法
可用于各種板材及各種加工零件的精密測量，可用于生產設備中各種管道、壓力容器在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。
磁感測厚儀又分為磁吸力原理測厚儀和磁感應原理測厚儀兩種，渦流測量原理測厚儀只有電渦流測厚儀一種。
吸磁原理厚度測量儀是用永磁測頭與磁鋼之間的吸力大小與處于磁導之間的距離成一定比例關系，即為覆層厚度，因此只要覆層與基材的導磁率足夠大，就可進行測量。
磁感原理測厚儀是用測頭通過非鐵磁覆層后，將磁通量注入鐵基上，以測量厚度越大，磁通越小。在測量頭放入測量頭后，軟鐵芯上的線圈會自動輸出測試電流，而儀器會自動輸出測試電流，影響感應電動勢的大小，儀器將此信號放大，以指示覆層厚度。
旋渦測厚儀是一種利用高頻交流電在其線圈內產生電磁場，使探頭接近導電金屬體時，在金屬材料內形成渦流。當旋渦變小時，到金屬體的距離變小，而且對探頭線圈的磁通量有影響，這種反饋作用量是用來表示探頭和基體金屬間間隔大小的一個量值。
旋渦法測頭使用的是非鐵磁基上的金屬覆膜厚度的測量，因此一般稱之為無磁頭。和磁法原理相比，其電氣原理基本相同，主要區別是測頭不同，試驗電流的頻率大小不一樣。
